1. Esta máquina consta del host, el sistema hidráulico del host, el sistema de control eléctrico y dos máquinas de inyección de pegamento, y se agrega el dispositivo de salida de desplazamiento:

1. El motor principal adopta una estructura de seis columnas y dos cilindros para garantizar que el molde esté uniformemente estresado. El cilindro doble es conveniente para que los productos de pilares grandes entren y salgan del molde, es seguro y razonable;

2. El sistema hidráulico adopta un cilindro auxiliar para lograr una apertura rápida del molde. El cilindro superior tiene un tanque de llenado auxiliar y una válvula de llenado de líquido. El tanque de combustible no se calienta y funciona de manera estable.

3. La electricidad adopta el control de interfaz hombre-máquina PLC, el sistema hidráulico y las partes eléctricas están integradas hacia arriba y hacia abajo, lo cual es fácil de operar y controlar. Además, está equipado con una placa de control móvil de elevación superior portátil, que es fácil de operar y puede realizar operación automática, operación manual, interruptor de calefacción, parada de emergencia, etc.

4. Las dos máquinas de inyección de pegamento de bridas están dispuestas en la parte delantera y trasera de la unidad principal. La estructura de brida es conveniente para agregar pegamento; las posiciones de inyección de pegamento delantera y trasera están escalonadas para facilitar el escape, y la máquina de inyección de pegamento tiene un dispositivo de escape automático, que reduce en gran medida la entrada al molde. Gas de cavidad. Después de la inyección, el escape automático es N veces para garantizar el rendimiento del producto; la máquina de inyección de pegamento y el molde están conectados a través de una brida, y la entrada del molde se enfría localmente para realizar la inyección de pegamento frío, ahorrar material de caucho y mejorar la eficiencia.

5. Aumente el dispositivo de salida de desplazamiento:

Dado que la pieza de trabajo es demasiado larga y pesada, y es una inyección segmentada, se debe aumentar la expulsión del molde de desplazamiento. El proceso principal es el siguiente: El dispositivo de expulsión del molde de desplazamiento se divide en dos partes y se coloca en ambos extremos del host. La longitud del engarzado es de aproximadamente 5 ~ La pieza de trabajo de 6 metros se coloca en el marco de soporte, el cilindro auxiliar se eleva, los cilindros auxiliares están en dos pares a la izquierda y a la derecha, y se puede mover libremente a lo largo del riel deslizante a una posición razonable (para garantizar el equilibrio de la pieza de trabajo). Después de que se eleva el cilindro auxiliar, la pieza de trabajo se empuja hacia la cavidad del molde principal., La posición en forma de V del cilindro auxiliar izquierdo se eleva, sujete la parte larga del accesorio (el accesorio debe estar conectado a la posición en forma de V izquierda para resistir), y luego mueva automáticamente los cilindros en forma de V izquierdo y derecho para que la pieza de trabajo entre lentamente en la cavidad del molde, (los cilindros en forma de V izquierdo y derecho se pueden controlar por separado), Después de la corrección, el ajuste se completa automáticamente, el pegamento se inyecta y desinfla automáticamente, y el molde se abre automáticamente cuando se vulcaniza. La pieza de trabajo se deja en la cavidad del molde inferior, y luego la pieza de trabajo se expulsa manualmente o automáticamente de la cavidad del molde, y la pieza de trabajo se retira para completar un ciclo de trabajo; después de la producción en masa acumulada, el módulo del molde se cambia y la inyección de N segmentos se completa de la misma manera.

2. Parámetros de la máquina de inyección 6000KN

Parámetros del host:

1. Gran fuerza de bloqueo 6000KN;

2. Mesa de trabajo 700mm * 2000mm;

3. Apertura más grande 1180mm;

4. Estructura de seis columnas de doble cilindro del motor principal;

5. El cilindro tiene una carrera más grande de 600mm;

6. El cilindro se coloca en la parte superior para una fácil operación;

7. Equipado con un dispositivo automático de salida de la pieza de trabajo (opcional);

8. La máquina de inyección de pegamento tiene una gran cantidad de inyección de pegamento de 20 kg a la vez y una cantidad de pegamento de 4020 kg para dos juegos.

Parte eléctrica:

1. La parte de control adopta el control de interfaz hombre-máquina PLC;

2. PLC adopta la marca Omron;

3. La interfaz hombre-máquina adopta la marca Weiluntong;

4. El resto de los componentes eléctricos adoptan la marca Delixi.

Proceso de operación:

Coloque el mandril en el marco del molde y muévelo a la posición de la cavidad del molde, baje el marco del molde, coloque el mandril en la cavidad del molde, haga clic en el botón de inicio para completar el ciclo del programa del equipo: plantilla superior y presión inferior → inyección de pegamento de la máquina de inyección doble → escape → mantenimiento Presión → alarma de zumbador 10S por adelantado → apertura del molde → inicio del molde. Después de la moldura, se retira el producto de la matriz de arrastre.